LGJ-20S中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)自動程序控溫0.9平方詳細(xì)介紹：

LGJ-20S智能程序控溫中試原位真空冷凍干燥機(jī)，是中試方倉原位型真空低溫凍干機(jī)，凍干面積是0.9平方，可一次凍干9升樣品，標(biāo)配一臺國產(chǎn)真空泵，冷阱溫度可達(dá)-60℃，具有樣品預(yù)凍功能；凍干結(jié)束后可通過加熱化霜，提高工作效率；擱板具有電加熱功能，可程序控溫；控制系統(tǒng)可任意設(shè)置保存凍干工藝配方，每組工藝可包含多個控溫區(qū)段；實(shí)時記錄并顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度曲線，USB接口可導(dǎo)出數(shù)據(jù)。整個凍干過程在原位進(jìn)行，樣品的預(yù)凍和升華干燥都在同一個空間里。廣泛應(yīng)用于食品工程、生物制藥、材料科學(xué)、中間體、濃縮液、生命科學(xué)等領(lǐng)域。

LGJ-20S中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)自動程序控溫0.9平方技術(shù)參數(shù)：

凍干面積：0.9m2

可裝物料：9L（料厚10mm）

隔板溫度范圍：-40~+65℃（程序控溫）

冷阱溫度：≤-55℃（極限可達(dá)≤-60℃）

處理量：12-14kg/批

極限真空度：≤2pa

物料盤數(shù)量：10塊

物料盤尺寸：200×425mm

物料盤間距：35mm

隔板：11層，帶加熱隔板

隔板尺寸：210×430mm

冷阱和物料盤材質(zhì)：304不銹鋼

抽氣速率：4L/S

真空泵：標(biāo)配一臺

捕水能力：12kg/24h

原位方倉結(jié)構(gòu)：樣品預(yù)凍和升華在同一空間進(jìn)行

運(yùn)行方式：按照預(yù)設(shè)的程序自動運(yùn)行

除霜模式：電化霜

電壓：220V

功率：2300W

凈重：138kg

外形尺寸：670×723×1130mm

LGJ-20S原位智能自動真空冷凍干燥機(jī)優(yōu)勢功能特點(diǎn)：

1.方倉原位真空凍干結(jié)構(gòu)，物料的預(yù)凍和干燥在同一個空間內(nèi)原位完成，操作簡便，干燥效果好。

2.自動控制，可以編輯凍干工藝，按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝一鍵操作，自動預(yù)凍、自動開啟真空泵、自動升華。

3.采用進(jìn)口品牌壓縮機(jī)，制冷效率高，環(huán)保節(jié)能、使用壽命長、噪音低。

4.采用PLC可編程序控制器，可任意設(shè)置保存凍干工藝配方，每組工藝可包含多個控溫區(qū)段，提高工藝優(yōu)化率。

5.隔板電加熱功能，擱板溫差小，控溫精度高，干燥效果均勻。

6.具有終點(diǎn)結(jié)束提示功能，按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝走完所有時間后，會提示凍干結(jié)束，也可根據(jù)需要繼續(xù)凍干。

7.凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù)，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。

8.具有工藝區(qū)段跳轉(zhuǎn)功能，可根據(jù)需要快速跳轉(zhuǎn)到下一個區(qū)段。

9.冷阱可以預(yù)凍樣品，捕冰均勻，捕冰能力強(qiáng)。

10.傳感器校準(zhǔn)功能，確保長期使用測量值的精確性，傳感器標(biāo)定功能、智能溫度控制功能。

12.7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏和模塊化控制器，控制精度高，性能穩(wěn)定可靠。

13.智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，實(shí)時記錄并顯示冷阱溫度、樣品溫度、真空度曲線，USB接口可導(dǎo)出數(shù)據(jù)通過電腦瀏覽打印及多種操作，方便工藝優(yōu)化及干燥效果驗(yàn)證。

14.干燥室門采用亞克力材料，無色透明、可觀察凍干的全過程。

15.實(shí)時報警顯示及歷史報警查詢功能，方便故障診斷及設(shè)備維護(hù)。

16.可設(shè)置用戶等級和密碼，分權(quán)進(jìn)行操作管理。

17.充氣（放水）閥門采用安全隔膜閥門，可接惰性氣源，干燥后充惰性氣體，延長物料保質(zhì)期。

18.標(biāo)配一臺國產(chǎn)真空泵，配有KF國際通用接口可以適配進(jìn)口真空泵。

19.標(biāo)配樣品溫度探頭，實(shí)時測量顯示樣品的實(shí)際溫度。

程序控溫中試方倉冷凍干燥機(jī)凍干流程：

1.向真空泵內(nèi)注入真空泵油，加到油鏡三分之二處；

2.將真空泵和主機(jī)用管道接近，真空泵電源插頭插進(jìn)真空冷凍干燥機(jī)主機(jī)里；

3.將樣品放入物料盤內(nèi)，并將溫度探頭插入樣品中，實(shí)時檢測樣品的溫度；

4.關(guān)閉主機(jī)腔門，關(guān)閉放水放氣閥門，并打開主機(jī)電源開關(guān)，真空泵通過主機(jī)供電，并通過主機(jī)操作界面開啟或關(guān)停真空泵；

5.在操作界面，可以實(shí)時監(jiān)測凍干過程中的冷阱溫度、樣品溫度、運(yùn)行時間、運(yùn)行區(qū)段、真空度等凍干數(shù)據(jù)；

6.配方管理：在配方管理里可以設(shè)置凍干區(qū)段，也可以保存凍干工藝，根據(jù)實(shí)際需要選擇預(yù)存的凍干工藝，或?qū)崟r編輯凍干工藝配方；

7.選擇好凍干工藝配方后，開啟制冷機(jī)，點(diǎn)擊自動運(yùn)行（自動運(yùn)行程序配方，自動啟動真空泵）；

8.當(dāng)所有凍干工藝配方完成后，系統(tǒng)會提示凍干過程已完成。檢查樣品溫度是否達(dá)到目標(biāo)設(shè)定值，如果沒有達(dá)到理想效果，可以繼續(xù)運(yùn)行凍干程序配方。如果溫度偏差大于10℃，則干燥尚未完成，點(diǎn)擊“取消"機(jī)器將繼續(xù)自動運(yùn)行。當(dāng)樣品溫度與擱板溫度之差小于2℃時，則認(rèn)為物料已全部干燥。

9.確認(rèn)凍干合格時，先打開放水放氣閥，使腔內(nèi)外壓力平衡，再關(guān)閉真空泵，關(guān)閉制冷機(jī)，取出樣品。

10.按下“化霜"按鈕，在排水口下方放置一個容器，用于收集融化出來的水。